Ocelářská společnost Sidenor dokončila svůj první spalovací testy se zeleným vodíkem v ocelárnách Basauri (Bizkaia) a aplikovali jej v klíčové fázi výroby oceli: ohřevu pánví. Tyto testy umožnily v reálných podmínkách ověřit, že vodík může v tomto procesu nahradit zemní plyn jako palivo.
Tento krok vpřed je součástí strategie společnosti rozvíjet se. dekarbonizace průmyslových procesů které vyžadují velmi vysoké teploty a právě z tohoto důvodu je obzvláště obtížné je elektrifikovat. Sidenor zdůrazňuje, že získané výsledky představují důležitý milník v rámci jeho klimatického plánu.
Testy zeleného vodíku při ohřevu lžičkou
V závodě Basauri se společnost rozhodla zasáhnout do proces ohřevu lžičkouToto je zásadní fáze v řetězci výroby oceli, při které se zvyšuje teplota nádoby manipulující s roztaveným kovem. Tento postup je klíčový pro zajištění kvality konečného produktu a optimalizaci spotřeby energie.
Pro provedení zkoušek společnost Sidenor nahradila konvenční hořák poháněný zemním plynem kyslíko-spalovacím hořákem určeným pro provoz na vodík. Díky této úpravě byla ocelárna schopna dokončit celý cyklus ohřevu pánve a dosáhnout provozních teplot potřebných pro daný proces.
Společnost zdůrazňuje, že využití zeleného vodíku v těchto typech provozu představuje významnou změnu, protože zahrnuje tepelné procesy s velmi vysokou teplotoutradičně závislé na fosilních palivech. Ověření spalování vodíku v této fázi otevírá dveře k významnému snížení emisí spojených s výrobou oceli.
Kromě ověření, že jsou dosaženy vhodné tepelné podmínky, testy sloužily k analýze chování kyslíko-spalovacího hořákuStabilita plamene a reakce systému v reálné výrobní situaci jsou nezbytné pro posouzení technické a provozní proveditelnosti budoucí implementace ve větším měřítku.
Společnost zdůrazňuje, že tyto studie umožňují pokrok v praktickém pochopení využití vodíku ve složitých průmyslových prostředích, což je nezbytný krok, pokud má tento nosič energie hrát relevantní roli v... Těžký průmysl ve Španělsku a v Evropě.
Projekt IS2H4C a validace využití vodíku
Testy v Basauri byly provedeny v rámci Projekt IS2H4CTato iniciativa si klade za cíl demonstrovat řešení na bázi vodíku pro snižování emisí uhlíku v energeticky náročných průmyslových procesech. V této souvislosti bylo cílem ověřit, zda by zelený vodík mohl sloužit jako palivo místo zemního plynu, aniž by byla ohrožena účinnost procesu.
Podle společnosti získané výsledky umožňují ověřit použití vodíku jako alternativního paliva při ohřevu pánví. Jinými slovy, test potvrdil, že je možné udržovat náročné tepelné podmínky procesu s použitím tohoto obnovitelného plynu namísto konvenčních fosilních paliv.
Biskajská ocelárna se domnívá, že tyto testy představují „významný milník“To je dáno jak úrovní technické poptávky, tak potenciálním dopadem na snižování emisí. Procesy vyžadující velmi vysoké teploty jsou považovány za jednu z hlavních výzev energetické transformace, a to právě kvůli obtížnosti nahrazení fosilních paliv elektřinou z obnovitelných zdrojů.
V této souvislosti se zelený vodík jeví jako jedna z nejslibnějších možností pro dekarbonizace ocelářského průmyslu a dalších odvětví s vysokými emisemi uhlíkuza předpokladu, že lze prokázat jeho technickou proveditelnost, bezpečnost a konkurenceschopné náklady ve střednědobém a dlouhodobém horizontu.
Zkušenosti tohoto druhu, prováděné ve skutečné ocelárně a nikoli pouze v laboratorním prostředí, poskytují velmi cenné praktické informace s ohledem na budoucí investiční rozhodnutí a definování veřejných politik na podporu zavádění vodíku v Evropě.
Krok k dekarbonizaci procesů, které je obtížné elektrifikovat
Jedním z aspektů, které Sidenor nejvíce zdůrazňuje, je, že ohřev pánví je součástí těchto „obtížně elektrifikovatelné“ tepelné procesyZávislost na vysokých teplotách a potřeba velmi intenzivního tepla komplikují přímou náhradu plynu elektřinou, a to i v případě, že pochází z obnovitelných zdrojů.
A právě zde se jako schůdná alternativa objevuje obnovitelný vodík. velkoobjemové procesní teplo bez emisí CO22 během jeho spalování. Při použití jako paliva ve specifických hořácích je možné dosáhnout požadovaných teplot bez použití fosilních paliv, za předpokladu, že vodík byl vyroben z obnovitelné elektřiny.
V tomto smyslu Sidenor zasazuje Basauriho testy do svého globální závazek k udržitelnosti a s postupným snižováním emisí spojených s jejím provozem ve Španělsku. Společnost považuje tyto zkoušky za další krok v rámci širšího plánu zaměřeného na transformaci svých výrobních procesů.
Navíc k tomuto pokroku dochází v době, kdy Evropská unie posiluje svůj závazek vůči zelený vodík jako klíčový nosič energie v přechodu na klimaticky neutrální ekonomiku. Ocelářský průmysl je vzhledem ke svému významu v oblasti emisí a zaměstnanosti ústředním bodem těchto politik.
Zkušenosti, jako je ta z Basauri, pomáhají zajistit, aby ocelářský sektor ve Španělsku v tomto technologickém závodě nezůstal pozadu a mohl se etablovat jako Evropský lídr v oblasti inovací a dekarbonizaces využitím regulační a finanční podpory z komunitních programů.
Role výzkumu a vývoje ve společnosti Sidenor a její působnost v Evropě
Aby bylo možné provádět tyto typy testů, má Sidenor jedno z nejdůležitějších center výzkumu a vývoje mezi přední výrobce speciální oceli v Evropě. Z těchto zařízení společnost řídí technologický vývoj jak v oblasti nových produktů, tak i v oblasti zlepšování a optimalizace svých průmyslových procesů.
Společnost má výrobní centra v Baskicku, Cantabria a KatalánskoDíky tomu se stává předním hráčem ve španělském ocelářském průmyslu. Kromě toho má prodejní kanceláře v zemích, jako je Německo, Francie, Itálie a Spojené království, což jí dává silnou pozici na evropském trhu se speciální ocelí.
Tato průmyslová a obchodní struktura usnadňuje realizaci projektů, jako je využití zeleného vodíku v Basauri. širší dopad na celou organizacibuď prostřednictvím přenosu znalostí do jiných závodů, nebo začleněním podobných řešení do různých fází výroby.
Společnost tvrdí, že její závazek k inovacím se neomezuje pouze na vývoj nových ocelí, ale zahrnuje i energetickou transformaci svých zařízeníCílem je snížit dopad jejich činnosti na životní prostředí a zároveň zachovat konkurenceschopnost a kvalitu jejich produktů.
Díky iniciativám, jako je projekt IS2H4C, si Sidenor posiluje image… společnost zavázaná k energetické transformaci a v souladu s evropskými klimatickými cíli a zároveň zkoumá technologie, které by se mohly stát standardem pro ocelářský průmysl budoucnosti.
Veškerá tato práce staví ocelárnu Basauri a skupinu jako celek do příznivý výchozí bod řešit regulační a tržní změny očekávané v nadcházejících letech, zejména pokud jde o poptávka po produktech s nižší uhlíkovou stopou.
Zkušenosti získané při prvních spalovacích testech s zelený vodík v ocelárnách Basauri Potvrzuje se tím, že je technicky možné nahradit zemní plyn tímto energetickým vektorem při ohřevu pánví, což je náročný proces, který je obtížné elektrifikovat; zároveň se tím posiluje závazek společnosti Sidenor k dekarbonizaci, inovacím a vedoucímu postavení v evropském ocelářském průmyslu, který čelí výzvě pokračovat ve výrobě kvalitní oceli a zároveň drasticky snižovat své emise.
