Využití odpadu k výrobě obnovitelné energie je dnes jedním ze základů udržitelného rozvoje. Jednou z nejperspektivnějších technologií je výroba bioplyn, obnovitelný plyn získaný fermentací organické hmoty za anaerobních podmínek. Tento proces poskytuje nejen čistou energii, ale také pomáhá snižovat množství odpadu produkovaného potravinářským průmyslem.
Vynikajícím příkladem této technologie je poloprovozní zařízení na čištění odpadních vod a výrobu bioplynu vyvinuté v rámci projektu Projekt LIFE WOGAnMBR. Tento projekt si klade za cíl vyrábět bioplyn z průmyslového organického odpadu, jako je ten, který vzniká při výrobě mražené krokety a hranolky.
Jak vzniká bioplyn z potravinového odpadu?
Bioplyn se získává procesem tzv anaerobní trávení, kde mikroorganismy rozkládají organický odpad v prostředí bez kyslíku. V potravinářském průmyslu jsou tyto odpady hojné a mohou zahrnovat vše od zbytků potravin po tuky a oleje vznikající při zpracování.
Pilotní závod vyvinutý v rámci projektu WOGAnMBR využívá technologii AnMBR (Anaerobní bioreaktorová membrána), který umožňuje efektivní čištění odpadních vod zatížených organickou hmotou. Bioplyn získaný tímto procesem lze využít jako zdroj energie pro samotné průmyslové závody, čímž se sníží jejich závislost na fosilních palivech.
Úspěchy v potravinářském průmyslu
Technologie AnMBR byla úspěšně aplikována v několika průmyslových odvětvích, jako je továrna na mražené potraviny Eurofrity, která se nachází v Pozuelo de Alarcón (Madrid), a na adrese matutano v Burgosu. Těmto společnostem se podařilo využít odpad vzniklý ve svých výrobních procesech k výrobě bioplynu, který pak využívají pro vlastní spotřebu ve svých továrnách.
Kromě snížení produkce kalů a výroby bioplynu tato technologie také umožňuje vysoce kvalitní filtrace vody, které lze znovu použít k zavlažování. Tímto způsobem průmyslová odvětví nejen snižují spotřebu zdrojů, ale také snižují množství odpadu, který vytvářejí.
Dalším pozoruhodným případem je případ WELTEC Biopower, která pro francouzskou společnost realizovala bioplynovou stanici viola, výrobce bramborových lupínků. V tomto závodě se výrobní odpady a kaly z procesů mytí brambor využívají k výrobě biometanu, přičemž produkce dosahuje 200 metrů krychlových biometanu za hodinu, což odpovídá spotřebě energie malého města.
Technická a ekonomická proveditelnost
V případě pilotních zařízení Eurofrits a Matutano byla technická proveditelnost tohoto typu projektu prokázána dosažením až 9.600 XNUMX litrů bioplynu denně s kvalitou metanu 75 %. Kromě toho, přizpůsobivost technologie AnMBR umožňuje její implementaci v různých odvětvích potravinářského průmyslu.
Všestrannost technologie je klíčová, protože každé zařízení lze přizpůsobit v závislosti na vlastnostech vody a organické zátěži vytvářeného odpadu. Tímto způsobem může každý potravinářský průmysl, který produkuje organický odpad, těžit z této technologie, optimalizovat spotřebu surovin a minimalizovat vznik odpadu.
Společnosti jako Farmy Cavendish, zpracovatel brambor v Kanadě, také ukázaly, že využití odpadu může mít významný dopad na snížení emisí skleníkových plynů. Realizací bioplynové stanice tato společnost snížila svou závislost na fosilních palivech o 30 % a snížila emise o 35.000 XNUMX tun ročně.
Další přínosy pro životní prostředí
Využití bioplynu má nejen energetické výhody, ale také přispívá k kruhová ekonomika uzavřením výrobního a spotřebního cyklu účinnějším a udržitelnějším způsobem. Například pevný odpad vznikající při procesu anaerobní digesce může být použit jako předplatné vysoká kvalita pro zemědělství, vracející živiny do půdy.
Snížení množství odpadu odesílaného na skládky navíc snižuje emise skleníkových plynů, jako je metan, což pomáhá zmírňovat změnu klimatu. Stejně tak, jak bylo prokázáno v předchozích čištěních odpadních vod, filtrovaná voda může být znovu použita v průmyslových procesech, což snižuje poptávku společností po vodě.
Stručně řečeno, projekty výroby bioplynu z odpadu, jako jsou ty z hranolky y zmrazené krokety Jsou jasnou ukázkou toho, že potravinářský průmysl může být udržitelnější a soběstačný, a to jak energeticky, tak ekologicky. Integrace tohoto typu technologií je klíčovým krokem k budoucnosti šetrnější k životnímu prostředí.